उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: KAIXIN
प्रमाणन: ISO9001:2015
मॉडल संख्या: KX- मिश्र धातु IN718
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 किलो
मूल्य: To negotiate
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के बक्से, मेहमानों के अनुरोध के अनुसार आकार
प्रसव के समय: 45 ~ 60 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 50 ~ 80 टन
आकार: |
तार, पट्टी, रॉड, पाइप, प्लेट |
मिश्र धातु प्रकार: |
निकल आधारित विकृत सुपरअलॉय |
कच्चा माल: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
कार्यकारी मानक: |
एएसटीएम |
पहुंचन की स्थिति: |
सोसोलॉयड |
आवेदन: |
एयरो-इंजन, परमाणु ऊर्जा उद्योग और पेट्रोलियम अनुप्रयोगों के लिए पुर्जे |
विशेषताएँ: |
थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध |
आकार: |
बातचीत योग्य |
आकार: |
तार, पट्टी, रॉड, पाइप, प्लेट |
मिश्र धातु प्रकार: |
निकल आधारित विकृत सुपरअलॉय |
कच्चा माल: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
कार्यकारी मानक: |
एएसटीएम |
पहुंचन की स्थिति: |
सोसोलॉयड |
आवेदन: |
एयरो-इंजन, परमाणु ऊर्जा उद्योग और पेट्रोलियम अनुप्रयोगों के लिए पुर्जे |
विशेषताएँ: |
थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध |
आकार: |
बातचीत योग्य |
KX UNS N07718 इनकॉन मिश्र धातु पर निकल मिश्र धातु के तार गोल बार ट्यूब स्टील शीट लाइट रॉड
उत्पाद विवरण और आवेदन
UNS N07718 -253℃~650℃ की लंबी अवधि के ऑपरेटिंग तापमान रेंज और 800℃ के एक अल्पकालिक ऑपरेटिंग तापमान के साथ एक Ni-Cr-Fe आधार वर्षा-सख्त विकृत सुपरऑलॉय है।मिश्र धातु में 650 ℃ से नीचे उच्च शक्ति होती है और इसमें अच्छा थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही साथ अच्छी प्रक्रियात्मकता, वेल्डेबिलिटी और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता होती है।विमानन, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में टरबाइन डिस्क, रिंग, ब्लेड, शाफ्ट, फास्टनरों और लोचदार घटकों, प्लेट संरचनात्मक भागों, आवरण और इतने पर के निर्माण के लिए उपयुक्त है।मुख्य उत्पाद हॉट रोल्ड और जाली बार, कोल्ड ड्रॉ बार, प्लेट और स्ट्रिप्स, तार, पाइप, रिंग और फोर्जिंग आदि हैं। मिश्र धातु संरचना को साधारण और उच्च गुणवत्ता, उच्च-गुणवत्ता में विभाजित किया गया है।UNS N07718 मिश्र धातु कार्बन, नाइओबियम, सल्फर और गैस सामग्री नियंत्रण अधिक सख्त है, मुख्य रूप से सभी प्रकार के घूर्णन भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को मानक, उच्च शक्ति और प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने में विभाजित किया जा सकता है।उच्च गुणवत्ता के लिए उच्च शक्ति और प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता हैयूएनएस N07718मिश्र धातु फोर्जिंग।गर्म विरूपण तापमान क्रमिक रूप से घटता है, फोर्जिंग के औसत दाने का आकार क्रमिक रूप से परिष्कृत होता है और ताकत क्रमिक रूप से बढ़ती है, जो एयरो इंजन में विभिन्न घूर्णन भागों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
प्रक्रिया प्रदर्शन और आवश्यकताएँ
वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस (VIM) और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग फर्नेस (ESR)
| मिश्र धातु | % | नी | करोड़ | फ़े | एमओ | नायब | सह | सी | एम.एन. | सी | एस | घन | अल | ती |
| यूएनएस N07718 | मिन | 50 | 17 | रेम | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||
| अधिकतम | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
| घनत्व | 8.24/सेमी3 |
| गलनांक | 1260-1320 ℃ |
| चुंबकीय संपत्ति | शून्य |
| फ़्यूज़िंग तापमान | 1260 ℃ ~ 1320 ℃ |
| विविधता और विशिष्टता | उष्मा उपचार | तन्य संपत्ति | कठोरता | सहनशीलता | |||||
| एमपीए | एमपीए | % | एमपीए | आर / एच | % | ||||
|
प्लेट / शीट / पट्टी |
--- | पानी रखना | ≤895 | ≤485 | ≥40 | एचआरबी≤ 94 | --- | --- | --- |
| प्लेट / शीट / पट्टी | ≤ 0.25 | ठोस उपाय | ≤965 | ≤550 | एमवी | एचआरबी≤ 102 | --- | --- | --- |
| प्लेट / शीट / पट्टी | > 0.25 ~ 4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | एचआरबी≤ 102 | --- | --- | --- | |
| प्लेट / शीट / पट्टी | > 4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | एचआरसी≤ 25 | --- | --- | --- | |
| प्लेट / शीट / पट्टी | ≤ 0.25 |
मानक उष्मा उपचार |
≥1240 | ≥1035 | एमवी | एचआरसी≤ 36 | --- | --- | --- |
| प्लेट / शीट / पट्टी | > 0.25 ~ 25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | एचआरसी≤ 36 | --- | --- | --- | |
| प्लेट / शीट / पट्टी | ≤ 0.38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | |
| प्लेट / शीट / पट्टी | > 0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | |
| प्लेट / शीट / पट्टी | > 0.62 ~ 25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | |
| मानक संख्या | विविधता | उष्मा उपचार | ℃ | तन्य संपत्ति | ||
| एमपीए | एमपीए | % | ||||
| क्यू/3बी 4052 | केशिका नली | ठोस उपाय | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| मानक ताप उपचार | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| टिप्पणी: संपूर्ण ट्यूब तन्यता नमूना प्रयोग किया जाता है | ||||||
| मानक संख्या | विविधता | उष्मा उपचार | ℃ | तन्य संपत्ति | कठोरता | सहनशीलता | |||||
| एमपीए | एमपीए | % | % | एमपीए | आर / एच | % | |||||
| जीजेबी 2611ए | कोल्ड ड्रॉ रॉड |
मानक |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | एचबीडब्ल्यू≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| जीजेबी 3527 | स्प्रिंग्स के लिए कोल्ड ड्रॉ वायर | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | एचबीसी≥ 32 | --- | --- | --- | |
उत्पाद हीट ट्रीटमेंट इंस्टीट्यूशन
तार
955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃×(7`8)h/AC,HRC≥32;
छड़ और फोर्जिंग
(950~980) ℃ 10 ℃ x1h/एसी+720 ℃ ± 5 ℃ x8h/एफसी (50 ℃ 士 10 ℃/एच) → 620 ℃ ± 5 ℃ x8h/एसी, एचबी≥346;
प्लेट और वेल्डिंग भागों
इंस्टीट्यूशन I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/एच)→(615~620)℃x(8~8.5)एच/ एसी, ठोस समाधान होल्डिंग समय: (डी) ≤3 मिमी, (25 ~ 30) मिनट; (डी) 3 मिमी ~ 5 मिमी, (30 ~ 35) मिनट;
नली
955°C士10°x30min/AC(या एयर कूल्ड)+720°C±10°Cx8h/FC(50°C±10°C/h)→620°C±10°C, कुल होल्डिंग टाइम को 18h से कम न करें, एयर कूल्ड या जबरन एयर कूल्ड
डिस्क फोर्जिंग के लिए प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने का उपचार: 720℃士10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
व्यावसायिक अनुकूलन
| सीपुराना खींचा हुआडब्ल्यूक्रोध | ¢0.3~¢18mm (रोल या ट्रे में डिलीवरी) |
| एचओटी-आरओलिंगडब्ल्यूक्रोध | ¢ 5.5 ~ ¢ 20 मिमी (रोल में वितरण) |
| एसयात्रा | मोटाई 0.1 ~ 4.5 * चौड़ाई 6 ~ 350 मिमी (रोल या सीधे स्ट्रिप्स में आपूर्ति) |
| एसमूथ जालीआरएक पर ओडीएलनास्तिक |
¢ 60 ~ 350 मिमी, एल 800-2500 मिमी
|
| गरम वेल्लितबीurnishing | ¢ 20 ~ 80 मिमी, एल 1000-5000 मिमी |
| ठंडाडीकच्चा औरबीurnishing | ¢ 2.5 ~ 18 मिमी, एल 1000-8000 मिमी |
| एसबेकारटीउबे | ¢1 ~ 275 मिमी, दीवार की मोटाई 0.2 ~ 30, L1000-8000 मिमी |
