उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: KAIXIN
प्रमाणन: ISO9001:2015
मॉडल संख्या: KX-मिश्र धातु HT718
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 किलो
मूल्य: To negotiate
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के बक्से, मेहमानों के अनुरोध के अनुसार आकार
प्रसव के समय: 45 ~ 60 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 50 ~ 80 टन
आकार: |
तार, पट्टी, रॉड, ट्यूब, प्लेट |
मिश्र धातु प्रकार: |
निकल आधारित विकृत सुपरअलॉय |
कच्चा माल: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
कार्यकारी मानक: |
एएसटीएम |
पहुंचन की स्थिति: |
सोसोलॉयड |
आवेदन: |
एयरो इंजन, परमाणु ऊर्जा उद्योग, तेल क्षेत्र |
विशेषताएँ: |
थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध |
आकार: |
बातचीत योग्य |
आकार: |
तार, पट्टी, रॉड, ट्यूब, प्लेट |
मिश्र धातु प्रकार: |
निकल आधारित विकृत सुपरअलॉय |
कच्चा माल: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
कार्यकारी मानक: |
एएसटीएम |
पहुंचन की स्थिति: |
सोसोलॉयड |
आवेदन: |
एयरो इंजन, परमाणु ऊर्जा उद्योग, तेल क्षेत्र |
विशेषताएँ: |
थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध |
आकार: |
बातचीत योग्य |
उत्पाद विवरण और आवेदन
UNS N07718 को UNS NO7718, UNS N07718, WN2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (चीन), Inconel 718 के रूप में भी जाना जाता है
UNS N07718 -253℃~650℃ की लंबी अवधि के ऑपरेटिंग तापमान रेंज और 800℃ के एक अल्पकालिक ऑपरेटिंग तापमान के साथ एक Ni-Cr-Fe आधार वर्षा-सख्त विकृत सुपरऑलॉय है।मिश्र धातु में 650 ℃ से नीचे उच्च शक्ति होती है और इसमें अच्छा थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही साथ अच्छी प्रक्रियात्मकता, वेल्डेबिलिटी और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता होती है।विमानन, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में टरबाइन डिस्क, रिंग, ब्लेड, शाफ्ट, फास्टनरों और लोचदार घटकों, प्लेट संरचनात्मक भागों, आवरण और इतने पर के निर्माण के लिए उपयुक्त है।मिश्र धातु संरचना साधारण और उच्च गुणवत्ता में विभाजित है, उच्च गुणवत्ता वाले UNS N07718 मिश्र धातु कार्बन, नाइओबियम, सल्फर और गैस सामग्री नियंत्रण अधिक सख्त है, मुख्य रूप से सभी प्रकार के घूर्णन भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रक्रिया प्रदर्शन और आवश्यकताएँ
वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस (VIM) और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग फर्नेस (ESR)
| मिश्र धातु | % | नी | करोड़ | फ़े | एमओ | नी | सह | सी | एम.एन. | सी | एस | घन | अल | ती |
| यूएनएस N07718 | मिन | 50 | 17 | रेम | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||
| अधिकतम | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
| घनत्व | 8.24 ग्राम/सेमी3 |
| गलनांक | 1260-1320 ℃ |
| चुंबकीय ऊर्जा | शून्य |
| विविधता और विशिष्टता | उष्मा उपचार | तन्य संपत्ति | कठोरता | सहनशीलता | |||||
| एमपीए | एमपीए | % | एमपीए | आर / एच | % | ||||
|
तश्तरी चादर पट्टी |
--- | पानी रखना | ≤895 | ≤485 | ≥40 | एचआरबी≤ 94 | --- | --- | --- |
| ≤ 0.25 | ठोस उपाय | ≤965 | ≤550 | एमवी | एचआरबी≤ 102 | --- | --- | --- | |
| > 0.25 ~ 4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | एचआरबी≤ 102 | --- | --- | --- | ||
| > 4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | एचआरसी≤ 25 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0.25 |
मानक उष्मा उपचार |
≥1240 | ≥1035 | एमवी | एचआरसी≤ 36 | --- | --- | --- | |
| > 0.25 ~ 25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | एचआरसी≤ 36 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0.38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | ||
| > 0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | ||
| > 0.62 ~ 25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | ||
| मानक संख्या | विविधता | उष्मा उपचार | ℃ | तन्य संपत्ति | ||
| एमपीए | एमपीए | % | ||||
| क्यू/3बी 4052 | केशिका नली | ठोस उपाय | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| मानक ताप उपचार | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| टिप्पणी: संपूर्ण ट्यूब तन्यता नमूना प्रयोग किया जाता है | ||||||
| मानक संख्या | विविधता | उष्मा उपचार | ℃ | तन्य संपत्ति | कठोरता | सहनशीलता | |||||
| एमपीए | एमपीए | % | % | एमपीए | आर / एच | % | |||||
| जीजेबी 2611ए | कोल्ड ड्रॉ रॉड |
मानक गर्मी इलाज |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | एचबीडब्ल्यू≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| जीजेबी 3527 | स्प्रिंग्स के लिए कोल्ड ड्रॉ वायर | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | एचबीसी≥ 32 | --- | --- | --- | |
उत्पाद हीट ट्रीटमेंट इंस्टीट्यूशन
तार
955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃×(7`8)h/AC,HRC≥32;
छड़ और फोर्जिंग,
(950~980) ℃ 10 ℃ x1h/एसी+720 ℃ ± 5 ℃ x8h/एफसी (50 ℃ 士 10 ℃/एच) → 620 ℃ ± 5 ℃ x8h/एसी, एचबी≥346;
प्लेट और वेल्डिंग भागों
इंस्टीट्यूशन I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/एच)→(615~620)℃x(8~8.5)एच/ एसी, ठोस समाधान होल्डिंग समय: (डी) ≤3 मिमी, (25 ~ 30) मिनट; (डी) 3 मिमी ~ 5 मिमी, (30 ~ 35) मिनट;
नली
955°C士10°x30min/AC(या एयर कूल्ड)+720°C±10°x8h/FC(50°C±10°C/h)→620°C±10°C. कुल होल्डिंग समय 18h से कम न हो, एयर कूल्ड या जबरन एयर कूल्ड
डिस्क फोर्जिंग के लिए प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने का उपचार: 720℃士10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने का उपचार
डिस्क फोर्जिंग के लिए प्रत्यक्ष उम्र बढ़ने का उपचार: 720℃士10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
व्यावसायिक अनुकूलन
| शीत-तैयार तार | ¢0.3~¢18mm (रोल या ट्रे में डिलीवरी) |
| हॉट-रोलिंग वायर | ¢ 5.5 ~ ¢ 20 मिमी (रोल में वितरण) |
| पट्टी | मोटाई 0.1 ~ 4.5 * चौड़ाई 6 ~ 350 मिमी (रोल या सीधे स्ट्रिप्स में आपूर्ति) |
| लेथ पर स्मूद फोर्ज्ड रॉड |
¢ 60 ~ 350 मिमी, एल 800-2500 मिमी |
| हॉट रोल्ड बर्निंग | ¢ 20 ~ 80 मिमी, एल 1000-5000 मिमी |
| कोल्ड ड्रॉ और बर्निंग | ¢ 2.5 ~ 18 मिमी, एल 1000-8000 मिमी |
| सीमलेस ट्यूब | ¢1 ~ 275 मिमी, दीवार की मोटाई 0.2 ~ 30, L1000-8000 मिमी |
